EngRSI

ENGINEERING · RECURSIVE SELF-IMPROVEMENT

为企业构建 Harness以 RSI 构建新一代生产方式

让硬件先在数字世界进化,再在现实世界诞生。

示意动画:候选方案被打分、被淘汰,再进化

01我们的判断

AI 已经学会写软件,
还不会造硬件。

软件世界天然给了 AI 一样东西:立刻知道对错的环境。编译器会报错,测试会失败,程序跑起来就有结果。AI 每做一步都能得到反馈,犯错几乎不花钱。

硬件世界没有这样的东西。要知道一片涡轮叶片设计得对不对,得算流动、算传热、算应力,最后还得做试验,一轮下来以月计、以百万计。

所以瓶颈不在模型,在世界。差的是一个能让 AI 犯错、被打分、被纠正的地方。

软件世界

对错反馈
编译与测试,立刻知道
犯错代价
几乎不花钱
AI 的角色
独立完成任务,开始改进自己

硬件世界

对错反馈
仿真与试验,以月计
犯错代价
以百万计
AI 的角色
大多停留在画图助手和替代仿真的小模型

02为企业构建 Harness

把大模型,
变成企业自己的生产能力。

大模型负责理解需求、推理和生成方案。Harness 负责其余的一切:拆解任务、组织工具、管理上下文、处理反馈。它把通用智能接入企业真实的工具、规范和数据,让 AI 从回答问题走向把工作做完,并且做对。

大模型

  • 理解需求
  • 推理
  • 生成方案

Harness

  • 拆解任务
  • 组织工具
  • 管理上下文
  • 处理反馈

企业

  • 真实的工具
  • 规范
  • 数据

从回答问题,走向把工作做完,并且做对

  1. 想

    认知决策

    大模型理解目标、进行工程推理;Harness 拆解任务、规划流程,组织生成多个候选方案。

  2. 做

    工程执行

    调度几何建模、仿真分析、参数优化等专业工具,由计算引擎与求解器完成真实的工程计算。

  3. 验

    工程验证

    先按工程规则与约束初筛,再由世界模型验证性能与极限边界,评价优劣并定位问题。

  4. 改

    学习进化

    把成功经验与失败原因沉淀为可复用的知识,逐步改进系统自身的决策和执行机制。

产品形态

打开就能用的工程设计软件

用户输入任务书,拿到经过验证的设计和报告。底层整合通用大模型、工业世界模型、专家模型、Harness 与求解器。

云端调用
面向中小客户与试点项目,按使用付费。
私有部署
面向央企与科研院所,一次授权加年度服务。
界面示意,用于说明产品流程。

03工业世界模型

一个让 AI 可以犯错的
物理世界。

它不是一个仿真软件。四层物理判断从下往上越贵、越接近真实,贵的一层校准便宜的一层。AI 大部分时间在便宜的层里快速试错,只在必要时才去贵的层求证。

分层的物理判断

每一层都给 AI 打分,并告诉它错在哪。

诚实的账本

每个判断带着可信度,每个方案留下痕迹,设计一改,旧结论自动作废。缺少依据的问题,明确回答“不可评价”。

校准的入口

公开试验数据与客户实测不断把世界往真实拉,每一次研发都让它更准。

  1. 天到周

    真实试验

    公开试验数据与客户实测,世界的最终标尺

  2. 小时

    高精度仿真

    流动、传热、应力一起算,证明方案在计算上成立

  3. 秒到分钟

    快速估算

    一维物理网络与工程关联式,AI 搜索方案的主战场

  4. 秒

    规则初筛

    几何合法、可制造、不违反硬约束

AI 在这里犯错的代价是几秒到几小时,
不是几年和几亿。

04递归自我改进

世界越真,AI 越强;
AI 越强,世界越真。

之所以叫自我改进而不是优化,是因为每转一圈,变强的不只是那个方案,还有 AI 手里的工具和它所处的世界本身。

  1. AI 在世界模型里设计方案

    已做到
  2. 每个方案被打分、留痕

    已做到
  3. 结果校准世界,沉淀为工程知识

    正在做
  4. AI 给自己造工具、改进流程

    已开始
  5. 下一圈:世界更真,AI 更强

    增益待测量

05已经做到的事

第一圈已经转起来。

我们从高端装备里最难的零件之一开始:涡轮冷却叶片。燃气温度高于金属熔点,叶片靠内部冷气才能活着。做成了它,别的零件的设计链大多是它的子集。

AI 设计的涡轮叶片三维实体渲染,可见顶部气膜孔 同一叶片的透视渲染,可见内部冷却通道
AI 交付的三维叶片:实体与内部冷却通道

一

AI 独立设计出一片带内部冷却结构的涡轮叶片

输入一份设计任务书,AI 自己完成叶型、内部冷却结构和仿真复核,交出可以直接三维打印的叶片模型。用的是公开的通用大模型,没有做专门训练。能力来自世界,不来自模型。

  • 1–2 小时从任务书到模型
  • 全程无人干预
EngRSI 世界模型计算的壁温曲线与 NASA C3X 实测数据点的对照图,两个工况基本重合
实测数据:NASA CR-168015(Hylton 等,1983)

二

算出来的,和真实试验对得上

世界模型用 NASA 公开的涡轮叶片试验数据校准:同一组试验条件下,算出的金属温度与实测相差只有几度。目前对上的是从边界条件到金属温度这一段,燃气侧换热的对照是下一步。

  • 3.9 K均方根偏差,燃气 783 K 工况
  • 5.9 K均方根偏差,燃气 808 K 工况
AI 设计叶片的金属截面温度场,最高 1308 K
基准设计的金属截面温度场:最高 1308 K,许用 1340 K

三

AI 开始给自己造工具,
而且不会作弊

工具不够用时,AI 会自己写一个新工具,在受限环境里运行并继续设计,经工程师审核后成为正式能力。设计一改,依赖旧设计的结论自动作废。

在更难的起飞工况上,AI 算了几轮后报告:只靠这种冷却方式达不到许用温度,差多少,依据是什么。

一个会说“做不到”的系统,
它说“做到了”的时候才值得信。

尚未做到的事

  • 与人工设计、传统优化的同题对比尚未完成。数字出来之前,我们不说快多少、省多少。
  • 自我改进带来的增益曲线还没有测量。今天能说的,是闭环已经建成。
  • 从一片叶片到整个涡轮级,还没有开始。

06与工业界深度合作

从最难的零件开始,
走进每一条产业链。

EngRSI 的核心框架不含任何叶片专属逻辑。换一套部件知识和仿真工具,就是另一个部件。我们和企业一起,把各自最核心的工程问题做成可验证的世界。

  • 航空发动机

    涡轮冷却叶片,第一圈已跑通

  • 商业航天

    燃烧与热防护

  • 电池

    热管理

  • 船舶

    耐压结构

  • 建筑模板

    配模与报价

合作规划 · 盐城良工建筑模板

把配模交给
代码和人工智能

从一张结构图到一份能下单的模板方案,今天主要靠工程师的经验和时间。规则和算术交给代码,人工智能负责读懂任务、写清方案,模板关系施工安全,工程师的签字不会取消。

  • 几天 → 几分钟出第一版方案的目标用时
  • 持平或更少材料用量目标,与工程师方案对比
  • 100%安全验算通过目标

以上为合作目标,将用良工的历史项目逐项验收。每一块板都能说出它为什么在那里,每一个数字都能追溯到一条公式或一条规则。

怎样和我们合作

  1. 选一个真实问题

    从研发或生产中最痛的一道工序开始。

  2. 接入规则与工具

    整理企业的规格、经验、软件与历史数据。

  3. 构建 Harness 与世界模型

    让 AI 在企业自己的约束下工作并被验证。

  4. 用历史项目验收

    与工程师的真实成果逐项对比,用数字说话。

  5. 持续进化

    每一次使用都沉淀为下一次的能力。

07团队合作伙伴

产业

  • 中国航发
  • 航天科工
  • 中国船舶
  • 哈电集团
  • 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
  • 盐城良工建筑模板有限公司

高校与学会

  • 哈尔滨工业大学
  • 哈尔滨工程大学
  • 哈尔滨师范大学
  • 黑龙江大学
  • 黑龙江省机器人学会

08团队过往成果

来自真实工程的积累。

团队成果成功应用于中国航发、中国航天科工、中国船舶、哈电集团等多个头部企业及其下属科研院所,经权威机构鉴定认为成果总体达到国际先进水平。

  • 263,988.74万元累计产生经济效益
  • 23个空、天、海、陆重点型号动力装备
  • 30余项授权 / 受理发明专利
  • 11项软件著作权
  • 60余篇高水平学术论文
  • 6人各级高层次人才
  • 空
  • 天
  • 海
  • 陆
  • 国家科学技术进步二等奖
  • 国家级教学成果奖二等奖
  • 中国机械工业科学技术一等奖
  • 中国工程热物理学会科学技术进步二等奖
  • 黑龙江省高等教育教学成果奖一等奖
  • 2025 年度中国青年科技创新“揭榜挂帅”擂台赛一等奖
  • 中国第三十届发明展览会金奖

09关于我们

新秩序人工智能科技(黑龙江)有限公司

技术团队来自哈尔滨工业大学能源学院航空发动机研究所,长期深耕高端装备研发。我们相信,高端装备的研发不再是人在工具之间搬运结果,而是 AI 在一个越来越真的数字世界里进化出产品,由人决定要什么、判断可不可信。

  • 信誉
  • 担当
  • 细节
  • 表达
  • 感恩

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我们一起把它做成世界模型。

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